首先来说一下混砂机的调温的目的是：调整进入混砂机前砂子的稳定。混砂机调节温度的原理：利用砂子和管道及散热片间的热传导，来调整砂子的温度，当砂温高时可对砂子进行冷却降温，当砂子温度低时，可对砂子加热以提高砂子的温度。

　　混砂机生产线是由磁选皮带输送机，震动破碎再生机，离心转子二树脂砂再生生产线次二级再生机，砂库，斗式提升机(3套)，移混砂机，脉冲反吹式除尘器等设备组成的。

　　混砂机再生系统采用软再生与再生的结合，旧砂回收率高;百分之九十五，脱膜率好;百分之二十六，灼烧碱量<百分之三，混砂系统可靠，PC控机，高精度的液料定量，无头尾砂，混砂机适用范围：铸铁及有色铸件的生产，呋喃树脂砂旧砂再生处理，结合客户的实际情况，提供多种方案供客户选择。

　　该机采用PLC控制，树脂采用齿轮泵，固化剂采用意大利进口隔膜黏土砂再生生产线泵输料，且直流调速，固化剂系统采用PVC耐腐材料制造，大臂螺旋输送，小臂为对开式结构，叶片可完全裸露，易于清理，小臂衬板为耐磨衬板，材料为不锈钢，使用寿命长。

　　混砂机中的叶片式混砂机采用回转叶片，混砂时干砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒，填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路，混砂机同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除干净。

　　混砂机固化不均匀的解决办法。

　　1.树脂及固化剂比例是否均匀。

　　2.固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。

　　3.供气气源的压力是否满足要求(0.4-0.6MPa)。

　　4.固化剂泵，树脂泵，液料阀是否有磨损需更换的地方。

　　5.树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。

　　6.检查混砂机叶片是否有需要更换的地方。

　　7.由于固化过程砂子的温度，树脂质量，固化剂的加入量，周围环境温度都有的关系，检查以上条件是否。