水玻璃混砂机将传统工艺与**技术相结合，提高了工作效率，节省了生产时间和原材料。 但是存在一些不足，需要进一步改进。 以下是水玻璃混砂机的传统混砂技术的缺陷。

　　混砂过程：水玻璃混砂机遵循传统的混砂方法：加入旧砂，膨润土和煤粉后干燥一段时间，然后加水湿拌。 加水后，粉末的润湿很慢，并且需要延长混合时间以逐渐将粉末包裹起来。 水玻璃混砂机的添加顺序**为在添加旧砂和新砂之后向湿砂中添加水总量的70-80%。 均匀混合后，添加膨润土和煤粉等粉末。

　　然后逐渐添加剩余的水以使型砂的压实率或含水量满足要求。 该一湿式混合方案已被广泛使用，并且可以通过将一干式混合方法的混合时间缩短约1/4来均匀地混合。 传统技术混砂的缺点长期以来，大多数**铸造公司一直在使用传统的“湿混后干混”混砂工艺。 即：新砂+老砂+膨润土+煤粉先干燥一段时间，然后加水湿拌。

　　这种混砂工艺的缺点是：

　　1.与干燥物料混合时，粉尘会飞扬，污染环境并危害工人的健康。

　　2.如果除尘设备良好，在干混过程中很容易去除一些膨润土和煤粉，造成不必要的浪费。

　　3.在干混过程中，粉状物料容易掉入水玻璃混砂机圆与磨盘之间的角度。 加水后，将粉末缓慢润湿，并且需要很长时间才能混合。

　　4.将水加到混合的干燥物料中。 即使水非常分散，也将逐滴落入干燥物料中。 因为粘土是亲水性的，再加上水滴的表面张力，所以靠近水滴的粘土会迅速聚集在水滴上，形成更大的粘土球体。 难以将这些粘土球压碎并将它们涂覆在沙子的表面上，并且所需的能量也相对较大。