铸造混砂机粘土砂处理作用。型强度高，溃散性好，铸件的尺寸精度和表面质量。流动性好，能提高型的充填性，提高型质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。节约能耗，铸型只需烘烤，*满足浇注要求。旧砂可回用，可进一步降低成本。

　　1，树脂砂处理生产线的操作简单，对于技术人员的要求较低，基本上不需要进行**培训*可以进行操作，所以招工的时候会相对较容易一些，可以为企业节约人力资本。

　　2，树脂砂流动性好，比较紧实，在生产线运作的过程中不易变形，铸造混砂机处理设备所以企业在应用树脂砂处理生产线的时候能够更稳定的进行操作。

　　3，树脂砂处理生产线的固定投资成本比较小，该生产线的相关机械设备的成本相对较低，而且树脂砂来源广泛可以为企业节省大量成本，而且树脂砂生产线不需要烘干节省了能源。

　　4，树脂砂处理生产线的使用寿命和周期长，其材料采用的是耐磨耐腐的硬质合金材料，机器的使用寿命在两千小时以上，而且机器好清理大大减少了工人的劳动强度。

　　5，树脂砂处理生产线的性能优势明显可利用性强，旧砂经过程序之后可以被重新利用，而且程序较为简单，易操作成本也并不高。

　　砂处理设备高流动性也有利于防止机械砂，获得一个光滑的铸件，此外，砂流的提高可以降低工人的劳动强度，提高生产率，促进机械化成型和核心生产过程的实现，如砂处理设备的流动性好，容易压实，压实速度快，而且容易对高生产率的砂芯和模具的拍摄。

　　砂处理设备较同类混砂机产品有较大改善，我厂经过多年的研究和实验观察，对***产品的危害性和完善性，实践证明，该机具有生产效率高，维护方便，操作简便，使用方便，启动和运行平稳，可靠性，统一性等特点，覆膜砂设备具有较高的使用效率和可靠性。

　　因砂处理设备流量的确定是不统一的，所以流量的概念和影响因素的流动性的情况，观点是不完全一致的，它也习惯用标准测试试样的体积密度普遍反映的体积密度的体积密度，良好的流动性，砂处理设备的形状，大小和均匀性的沙子流动的影响，圆形的沙子流动性流动性比尖点形或多边形的沙子。

　　树脂砂设备是铸造工业中常见的配套设备，树脂砂设备是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了**的处理方法，树脂砂设备具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。

　　树脂砂流动性好，比较紧实，在生产线运作的过程中不易变形，所以企业在应用树脂砂生产线的时候能够更稳定的进行操作，树脂砂设备生产线的固定投资成本比较小，该生产线的铸造砂处理设备相关机械设备的成本相对较低，而且树脂砂来源广泛可以为企业节省大量成本，而且树脂砂生产线不需要烘干节省了能源，生产线的使用寿命和周期长，其材料采用的是耐磨耐腐的硬质合金材料，机器的使用寿命在两千小时以上，而且机器好清理大大减少了工人的劳动强度。

　　树脂砂生产线浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，树脂砂生产线砂箱运至砂箱库备用，大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子树脂砂再生生产线，砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选皮带机磁选后输送至多功能振动机进行破碎，脱膜，筛分，经过筛分后的砂子进入树脂砂生产线斗式提升机，由提升机提升至离心转子机进行强力，充分脱膜，混合着微粉，灰尘，树脂砂生产线树脂膜的砂经流砂槽流入流幕式风选器，树脂砂生产线风选器连接着旋风除尘器及布袋除尘器，将微粉，灰尘去除。

　　树脂砂生产线不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体，不应长时间处理高于120°C的废气。

　　黏土砂再生生产线树脂砂生产线在开，停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检修。

　　树脂砂生产线应定期检查除尘器，如发现破袋，滑袋应及时更换滤袋，一般每年更换一次。

　　树脂砂生产线一般每隔六个月，要检修一次清灰机构，每年检修一次除尘风机叶轮。

　　1，混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样须从取样孔去取。

　　2，无论新，旧砂都须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　3，因故停车，应混砂机清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　4，运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

　　5，当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。

　　6，工作后，须检查，清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉开电源开关，达到整齐，清洁，安全。